高強度螺栓由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。 這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。

　　1、摩擦型高強度螺栓：適用于鋼框架結構梁、柱連接，實腹梁連接，工業廠房的重型吊車梁連接，制動系統和承受動荷載的重要結構的連接。

　　2、承壓型高強度螺栓：可用于允許產生少量滑動的靜載結構或間接承受動荷載的構件中的抗剪連接。

　　3、抗拉型高強度螺栓：螺栓受拉時，疲勞強度較低，在動載作用下，其承載能力不易超過0.6P(P為螺栓的允許軸力)，因此，僅適用于靜載作用下使用，如受壓桿件的法蘭對接、T型接頭等。

　　高強度雙頭螺柱所以在一般行業不使用,只用于一些特定的環境。如,用于石油鉆井平臺和飛機用緊固件。鉻鍍層在大氣中很穩定,不易變色和失去光澤,硬度高耐磨性好。在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用。在防腐性要求較高的工業領域很少使用,因為好的鉻電鍍緊固件與不銹鋼同樣昂貴,只是使用不銹鋼強度不夠時,才用鍍鉻緊固件代替。為了防止腐蝕,鍍鉻前應首先鍍銅和鎳。鉻鍍層可以承受華氏1200度(650℃)的高溫。但也與電鍍鋅一樣存在氫脆問題。銀鍍層既可以防腐蝕,又可以作為緊固件的固體潤滑劑。由于成本原因,高強度螺栓使用鍍銀,螺栓不用,有時小螺栓也鍍銀。銀在空氣中失去光澤,但可以在華氏1600度下作用。所以,人們利用其耐高溫和潤滑的特性,用于在高溫下工作的緊固件,以防止螺栓、高強度螺栓的氧化咬死。

　　1.螺栓、螺母、墊圈均應附有質量證明書，并應符合設計要求和標準的規定。

　　2.高強螺栓入庫應按規格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。

　　螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態。必須按批號，同批內配套使用，不得混放、混用。

　　3.3主要機具：電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。

　　1.摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進行處理，摩擦系數應符合設計要求（一要求Q235 鋼為0.45 以上，16 錳鋼為0.55 以上）。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓（一般露天存10d 左右），用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時，打磨范圍不小于螺栓直徑的4 倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應徹底清理干凈。

　　【譽標緊固】高強度雙頭螺柱，偏心:二沖安裝不良及調機不當。歪頭:一沖安裝不良及調機不當。頭部不圓:一沖模的選擇不當或一沖成型不夠飽滿。打模裂痕:打模破裂或打模R角不當,使打模被二沖撞刮。頭部雙層:一沖成型不良。毛邊:一沖成型不良標準件打頭出現:主要是沖棒與沖模孔之間間隙過大或沖棒太短引起。裂角:沖針破裂或二沖與打模相不重。或一沖模使用錯誤如打盤頭用六角華司頭的一沖模,以及潤滑油的粘度失效等原因。打頭成型后表面形成黑膜并難于清洗去除:一般用不銹鋼表面黑色膜層侵蝕去除液,可采用蝕削去除,也可用化學拋光方法除去表面黑色氧化膜。硬度與強度:在螺紋緊固件檢測中,不能簡單的根據硬度值,查有關手冊,折合成強度值。這中間有一個淬透性因素的影響。

　　對于高強度雙頭螺柱氫脆的檢查:氫脆的敏感性隨緊固件的強度增加而增加。對于10.9級及以上的外螺紋緊固件或表面淬硬的自攻高強度螺栓以及帶有淬硬鋼制高強度螺栓的組合高強度螺栓等電鍍后應進行除氫處理。除氫處理一般是在烘箱或回火爐中,在190~230℃下保溫4h以上,使氫擴散出來。螺紋緊固件可用旋緊的辦法,在專用夾具上,旋到使螺桿承受相當保證應力的拉力下,保持48h,松開后螺紋緊固件不產生斷裂。這種方法就作為氫脆的檢查方法。再回火試驗:8.8~12.9級的螺栓、高強度螺栓和螺柱,應根據實際生產中的***回火溫度低10℃保溫30min的再回火試驗。在同一試樣上,試驗前后三點硬度平均值之差不得超過20HV。再回火試驗可以檢查因淬火硬度不足,用過低的溫度回火來勉強到達規定的硬度范圍的不正確操作,保證零件的綜合力學性能。